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德国弗劳恩霍夫生产工程与自动化研究所与欧盟“CassaMobile”项目的合作伙伴一起研发出有了移动工厂，利用3D打印机技术，可以在附近用户的地方已完成特需部件的自定义。这将大大缩短用户等待时间，并具备灵活应变的制作能力。弗劳恩霍夫生产工程与自动化研究所（IPA）项目经理拉法耶尔·阿德米茨向科技日报记者讲解，移动工厂的点子首先来自于用户类似市场需求。

例如，腿骨折病人到医院做手术，外科医生必须有合适有所不同患者的骨铁环模板，以便最佳地摆放螺钉，而自定义这样的骨铁环模板有可能必须一周时间。如果有一个移动工厂进到医院，就地加工，就能大大缩短病人等待时间。

这样的移动工厂不是为了生产批量产品，而是为类似市场需求自定义产品，因此可以设计得较小，小到整个生产装置可以放进一辆货运车里，进到任何必须的地方，以备加工制作，满足用户最急迫的市场需求。移动工厂的核心是3D打印机，阿德米茨说道，利用3D打印机技术现能制作许多基于有所不同材料的简单部件，IPA目前研发了两种用于聚酰胺的打印机工艺。在部件制作中，用聚酰胺作为本体打印机材料，在不必须打印机材料的地方首先填满一种承托材料，然后再行用溶剂处置，通过这种方式可以创立三维权利形式的结构。利用摄像头可以监控整个打印机过程并协助动态数据流，从而增加废品率。

移动工厂对建筑物和基础设施的市场需求较小，应用于前景很广。例如，在地震灾区现场生产制作救灾和修复迫切需要的部件，也可以在修建工厂成本便宜的地区展开小规模生产。

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